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机床维修自动仪表车床排刀的使用说明

 1、机床维修速度快，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，立车维修改造去哪找，用电动刀架加工至少需要16s，立车维修改造，效率---降低了。

 2、使用---；电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，立车维修改造哪里有，使机床故障率提高，影响。

 3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现误差。

 4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。

数控机床工作原理及造成轴承过早损坏的原因

  在选择数控机床系统时，需要综合多种因素，如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等，如选择三轴立加加工模具时，可选择fanuc0imd-a或三菱m70-a，加工产品时，可选择fanuc0imd-b或三菱m70-b，在选择五轴立---系统建议选用西门子840d或者fanuc31i，如果用来教学的话，可以选择华中或广数的五轴。在加工要求不高、预算有---的场合，可选择国产数控系统或台湾系统。

据调查，润滑---是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注---；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。