数控机床重复定位精度---
数控机床定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距,差距越小,说明精度越高,是零件加工精度得以---的前提。重复定位精度是指在相同条件下,同一台数控机床上,应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。
中文名重复定位精度外文名repeatability学 科机电工程应 用数控机床检测工具测微仪、成组块规等作 用反应轴运动精度稳定性
重复定位精度是指在同一台数控机床上,应用相同程序、相同代码加工一批零件,所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的问隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是成正态分布的偶然性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的性能指标。
车床维修车削加工的工艺特点
1、车削外圆车外圆是很常见、非常基本的车削方法。
2、车削内圆车削内圆(孔)是指用车削方法扩大工件的孔或加工中心工件的内表面。这也是常用的车削方法之一。在车削盲孔和台阶孔时,车刀要先纵向进给,当车到孔的根部时再横向进给,从外向中心进给车端面或台阶端面。
3、车削平面 车削平面主要指的是车端平面(包括台阶端面),常见的方法有:
(1)使用45°偏刀车削平面,可采用较大背吃刀量,立车加工中心维修改造价格,切削顺利,表面光洁,大、面均可车削。
(2)使用90°左偏刀从外向中心进给车削平面,适用于加工尺寸较小的平面或一般的台阶端面。
(3)使用90°左偏刀从中心向外进给车削平面,适用于加工中心带孔的端面或一般的台阶端面。
(4)使用右偏刀车削平面,刀头强度较高,适用于车削较大平面,尤其是铸锻件的大平面。
4、车削锥面 锥面可分为内锥面和外锥面,可以分别视为内圆、外圆的一种特殊形式。
5、车削螺纹 车削螺纹也是很常见、非常基本的车削方法。
数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是几道工序,立车加工中心维修改造,而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。一般来讲,立车加工中心维修改造多少钱,一个零件的制造过程一般都是由数控加工和常规机械加工组合而成的。由于数控加工工序一般都与常规加工工序穿插在一起,因此在工艺路线设计中一定要---数控加工和常规工序,将两者进行合理的安排,使之与整个工艺过程协调吻合。
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1、机床电缆线的检查,主要检查电缆线的移动接头,拐弯处是否出接触---,断线和短路等故障。
2、选择合适的使用环境,使用环境会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求,在经济条件许可的情况下,应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。
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