机床电路诊断与维修
伴随着自动化的不断发展,数控机床的运用也越来越广泛,立车加工中心维修改造,因为数控机床集机、电、仪于一体化,机床在运行的过程中,立车加工中心维修改造厂家,零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障,所以熟悉故障特征,掌握数控机床诊断常用手段与方法,对排除数控机床故障有重大意义。
一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多,每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的,不过机床的控制原理都是相似的,立车加工中心维修改造公司,所以笔者认为应该设备工作原理,控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方,利用这些规律来快速找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时,不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程,并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息,经过思考后,分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析---故障。
维修机床水平的重要性
机床的水平是机床各项精度的基础,尤其是---的机床水平更为重要。
下面以加工中心为例说说水平对精度的影响:
1 机床水平没有调整到规定范围,机床因受重力的影响,从微观上看,机床的导轨产生扭曲,导致x,y轴的垂直度受到影响,若偏差较大则会影响到加工方和员的精度。
2 由于导轨的变形,工作台发生微量变形,导致主轴与工作台的垂直度超差,终影响平面的加工精度。
3 在水平超差较大情况下使用机床,会加剧导轨丝杆等运动件的磨损,不但加工精度无法---,还会影响机床使用寿命。
4 大机型的水平就更为重要了,因为行程大,又要---工作台在行程范围内水平要基本一致,调整就要非常仔细与耐心,一般龙门调水平要花1-2天时间甚至更长。
5 对机床来说水平非常重要,所以要求客户摆放机床的位置地基要好,大机型要打更厚的地基,还要用螺栓固定机床,避免水平变化。
常见加工中心维修改造的加工问题
撞机
虽然现在碰撞是不可避免的,但作为加工中心维修改造的合格操作人员,立车加工中心维修改造报价,应该能够将可避免的碰撞因素控制在可避免的范围内。碰撞现象有很多种,所以可避免的因素须事先控制。
碰撞的可避免因素包括安全高度设置不充分;数控程序表上的刀具长度和实际加工---有误差,---z轴数据检索和实际z轴数据检索有误差;编程时设置坐标出错。
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