机床导轨导向精度因素
机床安装不正确所引起的导轨误差,往往远大于制造误差。---是长度较大的龙门刨床、龙门铣床和导轨磨床等,它们的床身导轨是一种细的结构,刚性较差,大型落地镗铣床维修改造,在本身自重的作用下就容易变形。如果安装不正确,或者地基---,都会造成导轨弯曲变形(---的可达2—3mm)。
导轨磨损是造成导轨误差的另外一个重要原因。由于使用程度不同及受力不均,机床使用一段时间后,导轨沿全长上各段的磨损量不等,并且在同一横截面上各导轨面的磨损量也不相等。导轨磨损会引起床鞍在水平面和垂直面内发生位移,大型落地镗铣床维修改造,且有倾斜,从而造成切削刃位置误差。
关于立车数控改造性能
(1)具有高度柔性在立式数控上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、替换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,立式数控适用于零件频繁换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,落地镗铣床维修改造,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
(2)加工精度高立式数控的加工精度,一般可达到0.005~0.1mm,立式数控是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),大型落地镗铣床维修改造公司,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,立式数控定位精度比较高。
对龙门刨床进行数控化电气部分改造
1、采用plc或数控系统,简化控制结构,提高自动化水平,增加工作台、铣头自动进给、自动回退功能
2、直流驱动采用进口直---速器,性能稳定,调速范围。
3、加装光栅数显装置,方便工作人员操作。
进给驱动部分的改造
工作台、主轴进给改造为伺服驱动方式,进给更,操作更灵活。
恢复机床机械几何精度和功能
工作台驱动部分的改造:解决能耗大、噪音大的问题:控制系统的改造;解决电气部分故障率高、维修困难的问题; 加铣削功能:扩大设备功能、提高加工效率; 改造进刀方式:解决---离合器故障、增加铣头横铣功能; 机床精度调整。
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