在数控机床维修的时候安装轴承是可以采用两种方法的
(1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈l,设备维修改造多少钱,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。如发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。---转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。
(2)安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右,先使轴承的内圈胀大之后,稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后,内圈便可以牢牢地套在转轴上了。
采用这种方法时,油温不能过高另外,轴承在加热的时候须是把轴承挂在油槽的中部,不能放在底部,否则则是容易轴承局部退火,失去原有硬度,使用寿命缩短。
数控维修过程中,这两种方法都可以---地安装轴承,只不过一种方法稍微复杂一点,但是比较保险,不会对设备的使用寿命造成影响,二种方法比较简单,但是如果温度掌握不好,容易损伤设备。
立车维修的好处是什么?
立车维修数控至少有五大好处:数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。---是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,设备维修改造报价,只需花费新机床购置费用的三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,维修改造,仍可节省投资50%左右。
关于立车数控改造性能
(1)加工稳定、加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,大型设备维修改造,零件的一致性好,稳定。
(2)生产率高立式数控可减少零件的加工时间和辅助时间,立式数控的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的切削,数控机床目前正进入高速加工时代,立式数控移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。
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