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数控机床维修时如何对机床参数进行准确调节

    虽然这看起来有些奇怪，维修改造，但实际经验表明，较高的主轴转速和较低刚性的刀具，或者只占其一，都可允许机床处理更具侵略性的切削---，因为这些变化使系统的振动倾向更为和谐。凡是认识到这一点，都能理解高速加工的实质，就是在主轴转速范围内工作，只凭直觉或经验是无法确定的，不同的情况下都有不同的维修条件以及机床参数。那么针对每一个从事数控机床维修的新手们规范化的提高其维修技术，设备维修改造，已经迫在眉睫，且须要做到的一点就是了解。

    了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能；另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。了解数控系统的控制原理和工作方法；系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作，熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。

数控机床维修时如何对机床参数进行准确调节

   且不论是否要对机床进行维修，机床参数本身就是一个重要的数据，不论是切削---、主轴转速还是刀具长度都会影响到机床参数。

然而，当一台高速加工的机床发出的振颤声，并反映出机床的加工性能表现不佳时，机床维修时“下调”参数可能会适得其反。有许多采用高速加工中心的车间，就因此而白白浪费了他们的实际生产能力，^终无法达到生产目标，所以如何对机床参数进行准确调节就显得尤为重要。

    在机床加工应用领域中，数控维修改造，为了达到稳定的切削加工，很多厂家在对机床进行维修时，仍然需要采用参数“下调”的方式，但有一种有效的方法，即采用参数“上调”的方式。如果同时涉及到主轴转速和刀具长度这两个参数，那么振颤的---将是提高其中的某一个参数。