设备维修改造-博鑫机械服务-维修改造

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    2022-6-2

王总
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对龙门刨床进行数控化电气部分改造

1、采用plc或数控系统,简化控制结构,提高自动化水平,增加工作台、铣头自动进给、自动回退功能

2、直流驱动采用进口直---速器,性能稳定,调速范围。

3、加装光栅数显装置,方便工作人员操作。

进给驱动部分的改造

工作台、主轴进给改造为伺服驱动方式,维修改造,进给更,操作更灵活。

恢复机床机械几何精度和功能

工作台驱动部分的改造:解决能耗大、噪音大的问题:控制系统的改造;解决电气部分故障率高、维修困难的问题; 加铣削功能:扩大设备功能、提高加工效率; 改造进刀方式:解决---离合器故障、增加铣头横铣功能; 机床精度调整。





数控机床维修时如何对机床参数进行准确调节

    虽然这看起来有些奇怪,但实际经验表明,较高的主轴转速和较低刚性的刀具,数控龙门维修改造,或者只占其一,都可允许机床处理更具侵略性的切削---,因为这些变化使系统的振动倾向更为和谐。凡是认识到这一点,都能理解高速加工的实质,就是在主轴转速范围内工作,只凭直觉或经验是无法确定的,不同的情况下都有不同的维修条件以及机床参数。那么针对每一个从事数控机床维修的新手们规范化的提高其维修技术,已经迫在眉睫,且须要做到的一点就是了解。

    了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。





数控机床维修常见故障的诊断

   故障分析是进行数控机床维修的一步,机床设备维修改造,通过故障分析,一方面可以迅速查明故障原因排除故障:同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障分析主要方法有以f几种。

1:常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,设备维修改造,以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容:

     (1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求

     (2)检查cnc伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、---

     (3)检查cnc伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动

     (4)检查cnc伺服驱动,主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

     (5)检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

     (6)检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等。





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