提高数控车床加工效率的方法
1、选择恰当的刀具
选择刀具应考虑数控车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及---的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应---材料制造数控加工刀具,维修改造,并优化刀具参数,大型设备维修改造,使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
2、合理安装夹紧工件,提高装夹速度
在数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥数控车床的效能。
数控车床初期使用有哪些准备工作
初次使用数控车床时,往往要做一些准备工作,设备维修改造,这样可以率的使用设备,也可以避免一些不该发生的问题,在初期使用的时候,数控车床初期使用有哪些准备工作?下面跟随加工中心维修改造厂家了解下吧。
1、检验数控车床电气开关工作是否正常,液压和润滑油路是否畅通,---系统的工作情况是否符合要求,机床设备维修改造,在满足此条所有要求的前提下,机床方可工作。
数控车床维修有哪些使用条件要求
规范使用机床
用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。
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