摇臂钻床主电机不转动有哪些原因
1、主轴和外表面有漏油现象,是油箱内的油充填过多,从轴承座的上面漏出。解决方案注油时,维修改造,不要使油量超过油标中心的标记。在使用过程中,摇臂钻床经常会遇到各种各样的故障。
2、主轴箱夹不紧是主轴箱与摇臂接合的55°导轨面配合间隙大;或是主轴箱夹紧块位置不对;夹紧油缸与制动架接合处泄油或有关处漏油;菱形块过盈量不够,不能使之立起而自锁。解决方案调整螺钉,使之配合的55°导轨面不应大于0.04mm的间隙;在松开状态下,松开螺钉调整夹紧块到合适位置再紧固螺钉。
数控车床表面粗糙度有什么要求
用数控车床加工零件时,需要考虑零件的表面粗糙度这个因素,它是---零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择机床、刀具及确定切削用量的重要依据。接下来数控车床维修改造厂家给大家介绍下数控车床表面粗糙度有什么要求?
1、几何因素。
主要是数控车床刀具相对工件作进给运动时,大型设备维修改造,在加工表面留下的切削层残留面积。残留面积越大,表面越粗糙。残留面积的大小与进给量、刀尖圆弧半径及刀具的主副偏角有关。
提高数控车床加工效率的方法
1、选择恰当的刀具
选择刀具应考虑数控车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及---的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应---材料制造数控加工刀具,并优化刀具参数,数控设备维修改造,使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
2、合理安装夹紧工件,提高装夹速度
在数控车床上加工工件时,数控维修改造,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥数控车床的效能。
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