数控加工中心操作有哪些注意事项
数控加工中心是数控铣床发展过来的,非常适用于加工复杂的零件,立车加工中心维修改造,生产,综合能力很强,能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么数控加工中心操作有哪些注意事项呢?现在跟随加工中心维修改造厂家来了解下吧。
1、在安装时要---加工工件的行程在主轴的行程范围内。
2、加工中心在通电后,设备维修改造,要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常,如果有异常要马上关机并报告给维修人员。
3、正式加工之前要把加工中心坐标回零,让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
4、在加工中心运行时,切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内,以免发生意外事故。
5、当工件加工完成时,要清理干净加工中心,使用润滑油擦拭机身,并且保持外部地面整洁干净。
6、工件和数控加工中心接触面平面度要在0.02mm以上,表面光洁度要在ra1.6以上。
7、在安装工件时,要---工件安装的紧固,但是也要注意不要太紧而导致定位精度丧失。
8、在主轴处于未定位状态时,不允许安装拆卸刀具,以免损坏主轴或者影响精度。
9、安装大型工件时一定要注意轻拿轻放,以免撞伤数控加工中心台面。
10、数控加工中心为了简化定位和安装,在没有个定位面都有相对的加工---,机床设备维修改造,都有着的坐标尺寸。
数控车床维修前的安装方法
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。下面数控车床维修改造厂---大家数控车床维修前的安装方法。
1、起吊和运输
机床的起吊和就位,维修改造,应使用制造厂提供的起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2、基础及位置
机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源,在基础四周须设置防振沟。
数控机床维修轴承出问题的原因及建议
数控机床较好地解决了复杂、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。接下来大型设备维修改造厂家给大家普及下数控机床维修轴承出问题的原因及建议。
一、安装不当
1.安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大;是造成变形的主要原因。
2.安装不---,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或的轴承安装工具,安装完毕要用仪器检测。
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